O Brasil ainda tem um longo caminho até a implantação da indústria 4.0, a forma de produzir do futuro. Dados divulgados nesta semana pela Confederação Nacional da Indústria (CNI) endossam números publicados recentemente por outras entidades sobre a adoção de tecnologias digitais buscando a manufatura avançada. Segundo a CNI, essa nova lógica de produção começou a ter um mínimo de avanço somente em menos da metade das empresas brasileiras.
A pesquisa englobou 2.225 empresas de todos os portes e foi feita entre 4 e 13 de janeiro de 2016.
De uma forma prática, implantar a indústria 4.0 significa ter integração digital nas diferentes etapas da cadeia de valor dos produtos industriais, desde o desenvolvimento até o uso, e envolve a criação de novos modelos de negócio, produtos e serviços a eles atrelados. Essas ações são fundamentais para garantir competitividade, já que tendem a reduzir custos e aumentar produtividade.
Pelos resultados do estudo da CNI, no entanto, só 48% das empresas industriais utilizam, no mínimo, uma das dez tecnologias digitais listadas na pesquisa, como automação digital sem sensores; prototipagem rápida ou impressão 3D; utilização de serviços em nuvem associados ao produto ou incorporação de serviços digitais nos produtos.
Para 66% das empresas, o custo de implantação é a principal barreira interna à adoção de tecnologias digitais. Mas há outros fatores. A pesquisa mostra, por exemplo, que a indústria brasileira ainda está se familiarizando com a digitalização e com os impactos que pode ter sobre a competitividade. O desconhecimento é significativamente maior entre as pequenas empresas (57%).
Na avaliação da CNI, é preciso aproximar especialistas e indústria para ampliar o conhecimento sobre os ganhos que o país pode ter com a mudança de patamar da indústria. Por outro lado, destaca, o governo pode contribuir para o aumento da digitalização no Brasil se promover a infraestrutura digital, investindo e estimulando a capacitação profissional e também a criação de linhas de financiamentos específicas.
Detalhamento
De acordo com a CNI, a maior parte dos esforços feitos pela indústria no Brasil está na fase dos processos industriais: 73% das empresas que afirmaram usar ao menos uma tecnologia digital, fazem isso na etapa de processos. Outras 47% utilizam ferramentas digitais na etapa de desenvolvimento da cadeia produtiva e apenas 33% em novos produtos e novos negócios.
A pesquisa mostra também que a indústria brasileira, em um primeiro momento, otimiza processos para, só então buscar aplicações mais voltadas ao desenvolvimento, a produtos e novos modelos de negócios.
Segundo o gerente de Pesquisa e Competitividade da CNI, Renato da Fonseca, considerando que a indústria brasileira precisa competir globalmente e que se encontra atrás nessa corrida, é preciso saltar etapas. Para ele, o esforço de digitalização precisa ser realizado simultaneamente, informou por meio de nota.
A Confederação informou também que a digitalização é o primeiro passo para a indústria entrar nesse novo patamar tecnológico e que, em outros países onde esse processo está mais avançado, já houve aumento da produtividade e redução de custos de manutenção de equipamentos e do consumo de energia, além do aumento da eficiência do trabalho.
Melhores e piores
Equipamentos de informática, produtos eletrônicos e ópticos: 61%
Máquinas, aparelhos e materiais elétricos: 60%
Coque, derivados do petróleo e biocombustíveis: 53%
Máquinas e equipamentos: 53%
Metalurgia: 51%
Produtos de material plástico: 49%
Produtos diversos: 49%
Produtos têxteis: 47%
Veículos automotores: 46%
Químicos (exceto HPPC): 45%
Outros equipamentos de transporte: 23%
Manutenção, reparação e instalação de máquinas e equipamentos: 25%
Farmoquímicos e farmacêuticos: 27%
Minerais não metálicos: 28%
Vestuário e acessórios: 29%
Calçados e suas partes: 29%
